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改變模具鋼材性能的三種方法

來源:       時間:  2017-03-16 13:10
  改變模具鋼材性能的三種方法是:
  1.改變合金成分
  (1)碳:C
  功能:增加淬火組織的硬度;形成碳化物,提高耐磨性;降低韌性;降低可焊性。
  (2)鉻:Cr
  功能:提高鋼之硬度,形成堅硬及穩定的碳化鉻,從而改善耐磨性;能提高鋼的淬透性;當Cr含量超過12%時,具耐腐蝕作用,并提供良好的拋旋光性。
  (3)鉬:Mo
  功能:Mo是強碳化物形成元素,提高耐磨性;Mo>0.5%時能抑止其他合金元素引致之回火脆性;提供紅硬性,熱強度;提高淬透性,回火穩定性。
  (4)釩:V
  功能:可以形成高硬度碳化物,提高耐磨性;細化鋼的晶粒,降低過熱敏感性;提高鋼之強度、韌性及回火穩定性。
  (5)鎳:Ni
  功能:Ni能提高鋼的淬透性;Ni能細化晶粒。
  (6)硫:S
  功能:常以MnS形式存在鋼中,割裂基體的連續性,惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性,可提高材料的切削能力。
  2.改進冶煉工藝
  (1)普通煉鋼工藝
  (2)電渣重熔(ESR)
  將粗鋼坯置于電渣爐中,通入強電流,使電爐產生很高的溫度,使粗鋼坯熔化成鋼水,鋼水流經電渣,雜質被電渣過濾吸附,從而達到純化的效果。整體重熔速度快,但一些非常細小的雜質并未除去。
  (3)真空電弧重熔(VAR)
  在真空爐里,通入強電流在鋼胚上,鋼胚底部開始熔化,雜質汽化成氣體被抽走,從而將鋼材純度提高,而且,它是一滴一滴地凝固,凝固速度非常快,組織變得很致密。特點是雜質去得徹底,但整體重熔速度慢。
  3.采用熱處理
  鋼材的熱處理,是指經過加熱然后冷卻,通過控制鋼材的加熱溫度、保溫時間及冷卻速度來改變鋼的性能,以滿足加工或使用要求的工藝過程。
  主要的熱處理工藝有:退火、正火、淬火和回火。
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